12月17日,由石化設(shè)計院承擔(dān)詳細(xì)設(shè)計的“福建聯(lián)合石油化工有限公司2#常減壓裝置節(jié)能改造項目”于晨間試生產(chǎn)成功。這是我司首次承擔(dān)中石化大型石油化工裝置的項目設(shè)計,標(biāo)志著我司在中石化領(lǐng)域石油化工裝置設(shè)計能力的突破。
福建聯(lián)合石油化工有限公司2#常減壓裝置于2009年建成投產(chǎn),加工能力800萬噸/年。2013年,裝置進行適應(yīng)性改造,擴大了原油品種加工范圍。本次對2#常減壓裝置進行的節(jié)能改造,旨在實現(xiàn)降低裝置能耗,減少碳排和的目標(biāo),使裝置能耗達到國內(nèi)常減壓裝置先進水平。項目主要包括常壓塔、閃蒸塔等主設(shè)備改造、40余臺已有換熱器的改造以及新增設(shè)計,涉及工藝管道設(shè)計約300多根,并需要針對其中約80根高溫、大口徑管道進行應(yīng)力計算,同時需要對2個框架進行結(jié)構(gòu)核算,根據(jù)核算結(jié)果相應(yīng)增加支撐或更換、加固部分梁柱,以及相關(guān)儀表、電氣、電信、給排水專業(yè)的設(shè)計。
石化設(shè)計院聯(lián)合石化項目組承接任務(wù)后進行認(rèn)真細(xì)致的分析研討,本項目需將大半個常減壓裝置進行改造,針對現(xiàn)有裝置進行技改,涉及面廣,增加的設(shè)備多,管線多,管道尺寸大,需要設(shè)計人員多頻次考察現(xiàn)有裝置實際管線情況,而該項目僅有不到兩個月的施工周期。對此情況,公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持,委派工藝管道、結(jié)構(gòu)等專業(yè)技術(shù)人員全周期常駐現(xiàn)場,并配置遠(yuǎn)程三維設(shè)計工作平臺和鋼結(jié)構(gòu)計算平臺以供項目使用。
為保證設(shè)計進度,各專業(yè)設(shè)計人員放棄休假,加班加點。設(shè)備專業(yè)組更是為保證眾多設(shè)備的訂貨和生產(chǎn),年三十依然堅守公司。今年7月,項目組經(jīng)歷了一次因企業(yè)市場和生產(chǎn)要求對現(xiàn)有流程進行的大變更,事發(fā)突然,項目組人員齊心協(xié)力,加足馬力,在短短一個月時間內(nèi)成功完成此次變更,最終圓滿完成了本次設(shè)計的全部任務(wù),得到業(yè)主肯定。
面對任務(wù),他們嚴(yán)謹(jǐn)專業(yè);面對挑戰(zhàn),他們迎難而上。石化設(shè)計院聯(lián)合石化項目組憑借實際行動履行了“專業(yè)專注、至誠至精”的企業(yè)文化精神,也切實響應(yīng)了集團公司“深學(xué)爭優(yōu)、敢為爭先、實干爭效”的三爭精神。(陳木春 林英卉)
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